湿煤泥经由输送带送至干燥机进料口，湿煤泥进入干燥机壳体后，在旋转桨叶的驱动下沿轴向向干燥机出料口流动，空心轴和空心桨叶内走高温导热油，湿煤泥在流动过程中同时被热壁面加热干燥，干燥后的干煤泥由干燥机出料口排出，干燥过程所产生的尾气采用一台尾气风机抽出。
  
  煤泥在桨叶干燥机中的停留时间是影响干燥效果(用煤泥出口含水率表征)的关键因素，通过调节干燥机轴转速n来改变停留时间，轴转速采用XSM/C-H1GT2A2B2V0红外转速仪测量；停留时间越长，干燥效果越好，但相应的处理量(即走料量)也越小，因此设计和应用时干燥效果和走料量之间存在权衡(折中)。
  
  煤泥干燥的加热温度是影响干燥效果的另一关键因素，为了评估加热条件，采用RAYR-PM50L3U型红外测温仪(测量误差为1℃)分别测量进出口位置和中间位置三处的桨叶壁面温度，由此得出平均壁面温度T作为加热条件的表征值。事实上，由于桨叶干燥机是低速叶轮机械(实验轴转速范围在5~15rpm内)，桨叶旋转至上方与物料不接触的时间段内，气体散热效果很弱，由此引起的壁温变化很小，因此用此时测出的温度代表桨叶壁面温度是合理的近似。